第一章 總則

    第一條 為了提高不銹鋼壓力容器制造的質(zhì)量，確保其安全使用，特制定本規(guī)定。

    第二條 不銹鋼壓力容器的制造除應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》、GB151《鋼制管殼式換熱器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、及設(shè)計(jì)圖樣和有關(guān)技術(shù)要求外，還應(yīng)符合本規(guī)定。

    第三條 本規(guī)定適用于不銹鋼壓力容器的制造單位。常壓不銹鋼容器的制造可參照本規(guī)定執(zhí)行。

    第二章 材料

    第四條 用于制造壓力容器的不銹鋼材料及焊材均應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)口材料的技術(shù)性能符合國(guó)外有關(guān)規(guī)定的同時(shí)，還必須符合我國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。其質(zhì)量證明書應(yīng)由材料生產(chǎn)單位提供，內(nèi)容必須齊全、準(zhǔn)確。

    第五條 用于制造一、>類壓力容器主要受壓元>的不銹鋼材料，其質(zhì)量證明書中項(xiàng)目不全或?qū)嵨飿?biāo)志不清時(shí)，須進(jìn)行必要的檢驗(yàn)或試驗(yàn)，判明其牌號(hào)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。

    用于制造三類壓力容器主要受壓元>的不銹鋼材料，除按有關(guān)要求進(jìn)行必要的化學(xué)成份、力學(xué)性能和彎曲性能復(fù)驗(yàn)外，對(duì)有抗晶間腐蝕要求的，應(yīng)對(duì)材料的抗晶間腐蝕性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

    第六條 不銹鋼材料需作晶間腐蝕復(fù)驗(yàn)的，按GB4334《不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)》或GB1223《不銹耐酸鋼晶間腐蝕傾向試驗(yàn)方法》進(jìn)行，設(shè)計(jì)圖樣另有規(guī)定的除外。

    第七條 制造壓力容器的不銹鋼不得有分層，表面不允許有裂紋、結(jié)疤。經(jīng)酸洗供應(yīng)的不銹鋼板表面不允許有氧化皮和過酸洗。

    第八條 不銹鋼原材料應(yīng)按鋼號(hào)、規(guī)格、爐批號(hào)分類在室內(nèi)放置。并與碳素鋼材料有嚴(yán)格的隔離措施。

    第九條 不銹鋼材料上應(yīng)有清晰的入庫(kù)標(biāo)記。該標(biāo)記應(yīng)采用無(wú)氯無(wú)硫記號(hào)筆書寫，不得打鋼印，不得使用油漆等有污染的物料書寫。

    第三章 制造環(huán)境

    第十條 不銹鋼壓力容器的制造應(yīng)有獨(dú)立、封閉的生產(chǎn)車間或?qū)Ｓ霉潭ㄉa(chǎn)場(chǎng)地，應(yīng)與碳素鋼制品嚴(yán)格隔離。

    不銹鋼壓力容器如附有碳素鋼零部>，其零部>應(yīng)分開制造。

    第十一條 為防止鐵離子和其它雜質(zhì)的污染，不銹鋼壓力容器生產(chǎn)場(chǎng)所保持清潔、干燥，嚴(yán)格控制灰塵。地面應(yīng)鋪設(shè)橡膠或木質(zhì)墊板。

    生產(chǎn)中應(yīng)使用專用的滾輪架、吊夾具以及工裝設(shè)備。

    第十二條 在不銹鋼壓力容器制造過程中，操作人員應(yīng)穿著軟質(zhì)橡膠工程鞋，鞋底不得帶有鐵釘?shù)燃怃J異物。

    第十三條 不銹鋼零部>，應(yīng)配有木質(zhì)堆放架，不得任意堆放。

    在不銹鋼零部>周轉(zhuǎn)和運(yùn)輸過程中，應(yīng)配備必要的防鐵離子污染和磕劃傷的運(yùn)送工具。

    第十四條 不銹鋼材料在清除油脂、油漆之類的雜質(zhì)后方可進(jìn)行熱加工，熱成型或熱處理過程使用的加熱爐氣氛中硫或硫化物的含量須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

    第十五條 不銹鋼壓力容器的表面處理應(yīng)有獨(dú)立的場(chǎng)地，并配備必要的安全保護(hù)措施。

    第四章 加工成型及焊接

    第十六條 不銹鋼板下料時(shí)，應(yīng)將不銹鋼板移至專用場(chǎng)地下料，嚴(yán)禁在不銹鋼材料垛上直接切割下料。加工過程中不能去除的不銹鋼材料表面嚴(yán)禁用鋼針劃線和打洋沖眼。

    第十七條 不銹鋼材料移植標(biāo)記和檢驗(yàn)確認(rèn)標(biāo)記應(yīng)在不銹鋼板上用無(wú)氯無(wú)硫的記號(hào)筆書寫，同時(shí)做好下料的書面記錄。在制造不銹鋼壓力容器過程中，如發(fā)現(xiàn)材料標(biāo)記不清晰時(shí)，需經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)以后及時(shí)補(bǔ)寫。

    第十八條 不銹鋼板應(yīng)采用等離子切割或機(jī)械加工下料。當(dāng)利用機(jī)械加工下料時(shí)，機(jī)床應(yīng)清理干凈。

    不銹鋼板圈圓時(shí)，卷板機(jī)應(yīng)用無(wú)鐵離子的材料覆蓋>輥表面。

    第十九條 不銹鋼封頭采用熱成型時(shí)，要控制爐內(nèi)溫度，嚴(yán)格控制始?jí)簻囟扰c終壓溫度，并做好記錄。不允許與碳鋼封頭同爐加熱。

    第十二條 經(jīng)熱加工成型的不銹鋼封頭、彎管、鍛>等零部>，凡是有抗晶間腐蝕要求的，均需采取固溶或穩(wěn)定化處理措施，固溶或穩(wěn)定化處理應(yīng)有熱處理工藝和熱處理時(shí)間—溫度曲線記錄。

    第二十一條 殼體組裝過程臨時(shí)所需的楔鐵、墊板等與殼體表面接觸的用具應(yīng)選用與殼體相適應(yīng)的不銹鋼材料。

    不銹鋼壓力容器嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝。組裝過程中不得使用可能造成鐵離子污染的工具。

    不銹鋼壓力容器筒體的開孔，應(yīng)采用等離子切割的方法。

    第二十二條 不銹鋼壓力容器應(yīng)按照J(rèn)B4708《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并據(jù)此編制焊接工藝。

    在不銹鋼壓力容器上施焊的焊工必須具備相應(yīng)的焊接資格。